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终脱氧剂也种类繁多,由 初的单元素脱氧过渡到复合元素脱氧及新型的还原气体脱氧。即:单一金属终脱氧剂单一金属脱氧剂包括铝、锰、硅等, 早应用于沉淀脱氧工艺。1)铝多数钢企都采用铝作为终脱氧剂。铝不但是强脱氧剂,而且钢中含有一定的酸溶铝含量还可以细化钢的晶粒度和防止钢液二次氧化。2)锰锰也是 常见的脱氧元素,其与铝、硅等脱氧剂联合使用,有利于增强 的脱氧能力,同时有利于 等杂质的排出。冶炼沸腾钢时,只用锰脱氧。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
阳江20#无缝方管厂家 80x160x3.5方管价格怎样使用炉的风量?答:炉风量按高炉容积大小、炉缸填充方法、点火方式、设备可靠程度不同而有所不同。一般炉使用的风量为高炉容积的0.8~1.2倍(约为正常风量的50%)。高炉容积大,用填焦法填充炉缸,设备可靠程度较低,故障多时应采用偏下限的风量;相反,高炉容积小,用填柴法填充炉缸,设备可靠时可选用偏上限的风量。采用热风点火时,始送风即可接近炉风量;而用人工点火时,始送风一定要小,以免大风将火灭,然后再根据风口引火物的燃烧情况逐渐加大送风量直到接近炉风量。